China HZ-S0206 Produksje en fabryk

HZ-S0206

It oannimmen fan Dow Corning silikonmateriaal út 'e Feriene Steaten, is de dwerstrochsneeddiminsje fan' e ljochtstrip 2.5mm * 6mm, en de snijbare lingte is 25mm. It hat de skaaimerken fan UV ferset, corrosie ferset en hege temperatuer ferset, en kin wurkje stabyl yn it wurk temperatuer berik fan -25 ° C oant +50 ° C. It ljocht strip brûkt 2216 model LED kralen, mei in kleur rendering yndeks grutter as 90. It hat in unyk optyske ljocht distribúsje struktuer design, it bieden fan in unifoarm ferljochting oerflak sûnder skaden. It hat IP67 wetterdichte prestaasjes en kin oanpasse oan fochtige en hurde bûtenomjouwings. De wurkspanning is 24V, de krêft is 5W / m, de ljochtflux is tusken 107-130lm, it libbenslibben berikt 3600H, mei in trijejierrige garânsje en CE, ROHS produktsertifikaasjes.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Strukturele parameters

Basis parameters

Model	HZ-S0206
Kleurtemperatuer / kleur	2300K
	2700K
	3000K
	4000K
	6000K
Bypassende ljochtstrip	2216-240-24V-3mm
CRI	＞90
Spanning (V)	24
Elektryske stroom (A)	0.48
Krêft (W/m)	5
lm / golflingte	107
	108
	113
	126
	130
Grutte (mm)	2,5×6
Standert lingte	5000 mm
Shear unit (mm)	25
IP wurdearrings	IP67

Wiring metoade

Meganyske parameters

Lijm plug

Neon accessoires

Namme	Yllustraasje	Beskriuwe
Aluminium slot		AL6063-T5, 1000 * 2.5 * 7mm
Aluminium gesp		AL6063-T5, 252.57mm
Einkappen		Silicone, top wire outlet
Wire		0.5m/2m
Lijm		10 ml/stk

Produksje proses

Raw Material Procurement

1.Chip Seleksje: Neffens de prestaasjeseasken fan helderheid, kleurtemperatuer, kleurwerjefte-yndeks en oare eigenskippen yn produktûntwerp, wurde heechweardige SMD LED-chips kocht fan betroubere leveransiers. Dizze chips moatte strikte sampling-ynspeksje ûndergean foardat de oankeap is om te soargjen dat de elektryske en optyske eigenskippen foldogge oan de noarmen.
2.Circuit Board Oankeap: Selektearje it gaadlike heechweardige FPCB-boerd, mjit har temperatuerresistinsje, konduktiviteit en fleksibiliteit, en keapje tagelyk ferskate elektroanyske komponinten dy't nedich binne foar produksje, lykas kondensatoren en wjerstannen, dy't allegear oan 'e fêststelde kwaliteitsnormen moatte foldwaan.
3.Auxiliary Material Procurement: Keapje helpmiddels lykas 3M adhesive foar stripmontage, solderpasta foar welding en lijm foar ynkapseling en beskerming, en soargje derfoar dat har viskositeit, stabiliteit en oare skaaimerken oerienkomme mei it stripproduksjeproses.

Patch proses

1.Solder Paste Printing: De solder paste wurdt sekuer coated op de pad posysjes fan de FPCB circuit board. Mei help fan in hege-precision solder paste printing masine en neffens de foarôf ynstelde sjabloan, de dikte en foarm fan 'e solder paste wurde garandearre te wêzen unifoarm en akkuraat, lizze in goede basis foar de folgjende kraal patching.

2.Bead Patching: Mei help fan in automatyske pleatsmasine wurde de kochte SMD LED-kralen fluch en sekuer hechte oan 'e pads dy't printe binne mei solderpast neffens de ûntwerpopmaak. It patchproses wurdt kontrolearre troch it masinefisysysteem yn it heule proses, en lytse ôfwikingen kinne op 'e tiid korrizjearre wurde.

Visuele ynspeksje

Fiere hânmjittich fisuele ynspeksje op it oerflak-fêstmakke LED strip.

Reflow soldering

1.Parameterynstelling: Neffens de skaaimerken fan 'e solder paste brûkt en de spesifikaasjes fan' e kralen, soarchfâldich oanpasse de parameters fan elke temperatuer sône op 'e reflow soldering masine, ynklusyf preheating temperatuer, ferwaarming taryf, reflow peak temperatuer en cooling rate. De krekte parameter ynstelling is de kaai foar de welding kwaliteit.

2. Welding Utfiering: Plak it patched circuit board op 'e transportband fan' e reflow soldering masine. As de circuit board giet troch de preheating, reflow en cooling gebieten op syn beurt, de solder paste wurdt ferwaarme te smelten en solidify, it realisearjen fan de fêste elektryske ferbining tusken de kralen en it circuit board. Yn dizze perioade betellet de operator nau omtinken foar de rinnende status fan 'e apparatuer.

Ynspeksje en reparaasje

1.Visuele ynspeksje: Fiere in foarriedige fisuele ynspeksje fan 'e laske strip om te kontrolearjen oft der in firtuele soldering, ûntbrekkende soldering, trochgeande soldering fan' e kralen, oft de kralen binne skansearre of ferpleatst, en oft der gjin krassen of oare uterlik defekten binne op it circuit board .

2.Power-on Test: Ferbine de strip mei de geskikte 24V-voeding, observearje de ljochtstatus fan 'e kralen, kontrolearje oft de ferljochting unifoarm is, oft der stroboskopysk ljocht is en oft de kleurtemperatuer normaal is. Markearje de defekte produkten en regelje profesjonele ûnderhâldspersoniel om se te reparearjen.

Neon Extrusion

1.Materialen mingen en ferwurkjen: Foegje fêste silikongrûnstoffen en tafoegings lykas fulkanisearjende aginten ta oan 'e mixer yn in bepaalde ferhâlding en roerje en draaie oant de fêste silikon folslein unifoarm is. Foar guon spesjale easken fan ljocht strips, kin it nedich wêze om te foegjen kleur masterbatch en oare materialen te passen de kleur.

2.FPCB Flexible Board Processing:It fleksibele FPCB-boerd mei ynstalleare LED-kralen en foltôge reflow-soldering wurdt ûnderwurpen oan aging-skokbehandeling om har stabiliteit en betrouberens te testen. Nei de fergrizing shock, de hiele FPCB fleksibele boerd wurdt pleatst op 'e workbench bedekt mei anty-statyske lear foar board skieding en ferdield yn inkele FPC fleksibele strips. En de helderheid fan elke LED-kraal wurdt hifke, en de kwalifisearre wurde opspoard.

3.Extrusion: Diel de roerde en unifoarme fêste silikon as nedich, stjoer dan de FPC fleksibele strip yn 'e extruder útrist mei de extrusion die, en stjoer de ferdielde solide silikon. Tagelyk, skeakelje de bakoven en de extruder oan en begjin mei extrusion en bakken curing. Tidens it ekstruderingsproses beweecht de plastisearre silikonsmelt nei foaren ûnder de rotaasje fan 'e skroef en giet troch de die fan' e extruder. De skroef en die fan 'e extruder oefenje druk út op' e melt om it yn 'e mouwe of shell fan' e neon ljochtstrip te extrudearjen neffens de foarm en grutte fan 'e die en wrap it FPC fleksibele boerd dêryn.

Koeling en foarmjen

1. Cooling: De útstutsen neonljochtstrip komt daliks yn it kuolapparaat, lykas in kuolwettertank of in luchtkuolapparaat, sadat de silikon fluch koelt en fersterket en de foarm en grutte op it momint fan extrusion behâldt.

2. Foarm:De neonljochtstrip nei koeling hat in bepaalde hurdens en foarmstabiliteit en kin dêrnei ferwurke en behannele wurde.

Folgjende ferwurking

1.Snijen en trimmen: Snij en trim de ekstrudearre neon ljocht strip neffens de fereaske lingte. Meastentiids sille snijapparatuer as snij-ark wurde brûkt om de ljochtstrip yn in standertlange te snijen.

2.Ynspeksje en testen: Fiere uterlik ynspeksje, power-on test, ensfh op 'e neon ljocht strip mei ynstallearre ljocht kralen om te kontrolearjen oft de ljocht emission situaasje, kleur uniformiteit, elektryske prestaasjes, ensfh fan de ljocht kralen foldogge oan de easken en fuortsmite de defect produkten.

Gearstalling en ferpakking

1.Assembly fan Accessories: Plak 3M adhesive op 'e hifke kwalifisearre strip om de folgjende ynstallaasje te fasilitearjen. Foar wetterdichte strips sil ekstra sealing behanneling wurde útfierd, en wetterdichte mouwen, rubberen pakkingen en oare komponinten wurde tafoege.

2.Packaging en Warehousing: Wind en ferpakke de strips op in oarderlike manier neffens de standert lingte, lykas 5000mm per rol, set op plestik film en karton ferpakking, hechtsje it produkt label, oanjout de spesifikaasjes, model, produksje datum en oare ynformaasje, en dan ferpleatse se nei it pakhús foar opslach, wachtsjend op ferstjoering.